“SINTESIS DE ÓXIDOS DE ALUMINIO E ITRIO POR MEDIO DE LA RUTA DE OBTENCIÓN DE LA PSEUDOBOEHMITA Y UNA SAL DE ITRIO”

El garnet de itrio-aluminio (YAG) ha sido reconocido y utilizado ampliamente en la producción de sistemas de láser en estado sólido, en recubrimientos de dispositivos electrónicos como fósforo para tubos de rayos catódicos y últimamente se ha considerado como buen material para aplicaciones estructurales a elevadas temperaturas, como refuerzo de matrices cerámicas, principalmente alúmina y en la producción de fibras, todas estas aplicaciones son debidas a sus propiedades ópticas, a su estabilidad química a elevadas temperaturas, buena resistencia a la corrosión y sus propiedades mecánicas. Existen diferentes métodos para obtener el YAG mencionándose entre ellos el método tradicional en el cual se mezclan polvos cerámicos, y métodos más elaborados como por Sol-Gel, mediante el cual se obtienen polvos muy finos, el inconveniente de éste es que se obtiene una fase intermedia YAP durante el tratamiento térmico de cristalización y que desaparece hasta alta temperatura. Otro de los métodos más utilizados es el de la precipitación homogénea, el cual es un procedimiento simple donde el agente precipitante se genera uniformemente mediante un tratamiento térmico, con esto se generan núcleos para su posterior precipitación; por el contrario, lo más complicado de este método radica en evitar segregaciones de los componentes, otro inconveniente es que al momento de obtener los precipitados, éstos se tienen que lavar y este proceso conlleva bastante tiempo, debido a que se tienen q retirar todos los reactivos q quedan sin reaccionar. En la etapa de calcinación se producen dos o tres fases intermedias, obteniéndose la fase YAG pura cuando se alcanzan los 1100oC